锅炉“四管”锅炉四管防磨防爆预防措施。

1.加大技改投入，针对设备存在的问题寻求科研院所支撑，加大设备改造力度关于水冷壁腐蚀、氧化皮、应力集中等问题，活跃联络科研院所，全面分析影响要素，吸收运用先进科技手段，前进对设备的确诊能力和防护水平，进行预防性的检查处理和制定改造优化方案。检查设备内在的问题，运用寿数点评提前对到限炉管进行替换。对备用燃烧器漏风与尾部烟道吹灰方法改进等问题，成立专题小组，经过攻关改造使影响降至最小。

2.坚持一个安稳精干的锅炉四管防磨防爆检查部队本着少而精的原则装备检查人员，在实践工作中做到“分工明确，责任到人，检查到位、奖惩清楚”。锅炉四管防磨防爆检查小组成员分片负责，对查出的问题按查核标准进行奖励，一同，对没有检查出缺点的情况也按规矩进行扣罚。加强锅炉四管防磨防爆检查练习，前进工作小组成员的检查水平。小组成员要加强对《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》等技术法规的学习；搜集学习同类型锅炉的经验教训，并不断学习锅炉四管锅炉四管防磨防爆的新技术，前进业务水平。注意学习兄弟厂先进的处理和工作经验，与有关单位进行技术协作沟通；也能够运用机组检修的机遇，邀请兄弟电厂的锅炉四管防磨防爆专家，进来帮忙检查实地学习。

3.重视事故分析,每年定时举办一次锅炉锅炉四管防磨防爆工作会议，分析上一年度工作情况，谈论安排当年工作任务，对本厂以及同类型兄弟电厂所发生的爆漏事故进行分析查找原因，并触类旁通，提出改进方法，结合爆漏原因和处理情况，提出相应的设备改造方法。特种钢，喷燃气火嘴，中心筒，燃烧器，风帽. 

4.重视档案处理,在锅炉本体班专门树立和健全了锅炉四管防磨防爆技术档案，详细记录着每台锅炉部件的天然情况、检查、改造及反常等信息，使锅炉四管防磨防爆的根底工作得到了标准化处理。